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回转风机烧电机的原因,故障分析!

2021-08-10 09:32 已有人浏览
回转风机电机烧毁是在使用风机过程中常见的故障。而引起电机烧毁主要有:电机缺相,电机超负荷运转,机械故障等引起的。

经统计,生产上使用的三相异步电动机,在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约,机构及其他故障约,具体即为:绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。其次是定、转子摩擦、断条轴承缺油散架等机械方面的原因。但其中电气原因引起高压风机电机烧毁比较常见,也相当很复杂。为帮助大家辨别高压风机电机烧毁的原因,接下来为大家着重从电气角度分析电机绕组烧损的原因,并提出相应的处理方法。

一、缺相运行
1、故障现象
电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
2、检查结果
拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3、故障原因及处理方法
(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。
(3)电动机供电回路中的开关及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。
(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
二、过载运行
1、故障现象
回转风机长期处于高压力区运行,导致电机轴功率增大,电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。或者异物吸入风机内,是电机处于超负荷运行,或者电机轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛。
2、检查结果
电机三组绕组全部烧毁。
3、故障原因及处理方法
(1)当风机长期处于高压力运行时,应适当地卸压或更换功率合适的电动机。
(2)异物吸入风机内,致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查风机的前端部采取措施处理异物,使之转动灵活。
(3)电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。
(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖,若端盖中间孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。
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